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热喷涂加工技术的作用
热喷涂加工技术的作用
热喷涂技术是表面工程中的一个重要分支，它是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态，并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热等优异性能，并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。喷涂技术的应用主要包括：长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等四个方面。目前热喷涂技术已应用于几乎工业领域以及家庭用品（如不粘锅、红外线保健电热器等）
工艺优点：
1.喷涂时工件升温小，不影响基体组织，不改变基体硬度；
2.喷涂前后不需要预热或焊后热处理，提高了生产效率；
3.喷涂后可直接进行研磨、抛光，无需机加工，提高了效率；
4.采用超音速喷涂设备，通过对各参数进行调整、控制，涂层与基体结合强度高，涂层表面硬度高，涂层孔隙率低，达到API 6A气密封要求，摩擦阻力小，耐磨性好，抗磨损，耐冲蚀，降低了阀门开关力矩。
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