简析超音速喷涂实质与普通火焰喷涂的区别!
超音速喷涂与普通火焰喷涂基本相同。适用于喷涂含碳化物的材料,但不适用于喷涂陶瓷等高熔点涂层。超声雾化减小了颗粒尺寸,颗粒尺寸均匀,加强了气流和丝端的熔化,降低了涂层的表面粗糙度。射速高,结合强度好,涂层内应力小,可喷涂较厚的涂层。
工作原理:液体从小孔进入燃烧室燃烧,如煤油。在雾化并与氧气混合后,它被点燃,并发生强烈的气相反应。燃烧释放的热能使产物剧烈膨胀。膨胀气体流经拉瓦尔喷嘴。超音速喷涂中高温火焰流动形成的制约因素。火焰加热加速喷涂材料到达基材表面,形成高质量涂层。
超音速喷涂是由碳氢化合物气体(如丙烷和丙烯)或氢气和高压氧在燃烧室或专用喷嘴中燃烧产生的高温高速燃烧火焰流。燃烧火焰速度可达5马赫(1500m/s)以上。它通常被称为HVOF(高速氧气燃料)。
当粉末轴向送入火焰时,喷射的颗粒可加热至熔融或半熔融状态,并加速至300-500m/s甚至更高的速度,以获得具有高粘合强度和致密性的高质量涂层。超音速火焰速度非常高,但温度相对较低。对于WC-Co硬质合金,在喷涂过程中可以有效地抑制WC的分解。该涂层不仅结合强度高,而且致密耐磨。其耐磨性远高于等离子喷涂涂层,相当于爆炸喷涂涂层,也高于电镀硬铬涂层和喷涂熔融涂层。它被广泛使用。
一、超音速电弧喷涂原理:
超音速喷涂的原理是使用两根连续馈电的金属丝作为自耗电极,在其末端产生电弧作为热源,用压缩空气雾化熔化的金属丝,并以超音速将其喷涂到工作部件上,以形成高粘合强度
低孔隙率和低表面粗糙度涂层的热喷涂加工方法。其工作原理与普通超音速喷涂(亚音速雾化)相同。超音速喷涂是熔融雾化沉积的连续过程。但就雾化方式而言,超音速喷涂与普通超音速喷涂有着根本的区别,即超音速电弧喷涂采用超音速雾化。
本实用新型雾化效果好,雾化后颗粒细小均匀,速度快,有利于获得高质量的涂层。超音速电弧喷涂采用拉瓦尔喷管,将气流速度从亚音速提高到超音速,增强气流对颗粒的加速作用,从而提高颗粒速度。颗粒速度对涂层的性能有很大的影响。
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