热喷涂加工需要哪些设备?
热喷涂加工是一种材料表面强化和保护的技术,通过将涂层材料加热到熔融或半熔融状态,并高速喷涂到基体表面形成涂层。其所需设备众多,且各有重要作用。
热源设备
火焰喷枪:这是常见的热源设备之一,以可燃气体(如乙炔、丙烷等)与氧气混合燃烧产生高温火焰为热源。火焰喷枪结构简单、操作方便,适用于喷涂各种金属、合金及部分陶瓷材料。如在修复磨损的机械零件表面时,可使用火焰喷枪喷涂耐磨合金涂层。
电弧喷枪:利用两根金属丝材作为电导,在其端部产生电弧,使丝材熔化,通过压缩空气将熔化的金属雾化并喷涂到工件表面。电弧喷枪热效率高、喷涂速度快,常用于大面积防腐涂层的施工,如桥梁、铁塔等钢结构的防腐处理,多采用电弧喷枪喷涂锌、铝等金属涂层。
等离子喷枪:以高温等离子弧为热源,等离子弧温度可达上万摄氏度,能熔化几乎所有的涂层材料,包括高熔点的陶瓷材料。等离子喷枪可获得高质量、高性能的涂层,常用于航空航天、电子等领域,如在航空发动机叶片上喷涂热障涂层,就需借助等离子喷枪。
送粉与送丝设备
送粉器:用于将粉末状的涂层材料均匀、稳定地输送到喷枪中。不同类型的送粉器适用于不同粒度和流动性的粉末,常见的有重力式送粉器、气体输送式送粉器等。在热喷涂陶瓷粉末时,需选择能准确控制送粉量的气体输送式送粉器。
送丝机:当采用丝材进行喷涂时,送丝机负责将金属丝材连续、匀速地送至喷枪的加热区域。送丝机的送丝速度和稳定性对涂层质量影响较大,在电弧喷涂中,送丝机的稳定运行是保证涂层均匀性的关键。
辅助设备
空气压缩机:为火焰喷枪、电弧喷枪提供压缩空气,用于雾化金属、吹除工件表面杂质等。其输出压力和流量需满足喷枪工作要求,保证喷涂过程顺利进行。
工件预处理设备:包括喷砂设备、清洗设备等。喷砂设备通过高速喷射磨料,去除工件表面的油污、铁锈等杂质,并使表面粗糙化,以增加涂层与基体的结合力;清洗设备则用于在喷砂前后对工件进行清洗,保证工件表面清洁。
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