阀板常见故障及解决方法有哪些?
泄漏故障
密封面泄漏:原因多为密封面磨损、腐蚀或有杂质嵌入。长期使用中,介质冲刷、化学腐蚀会损坏密封面。解决时,轻微磨损可通过研磨修复,恢复密封面平整度;若磨损严重,需更换密封件。日常维护要定期清理介质中的杂质,防止进入密封面。
阀板与阀座间泄漏:可能因安装不当,阀板与阀座未紧密贴合,或阀座变形。安装时应严格按规范操作,确保安装精度。若阀座变形,可通过机械加工修复或更换阀座,同时检查连接螺栓是否松动,及时紧固。
卡滞故障
异物堵塞:管道内的焊渣、铁锈等异物进入阀腔,卡住阀板。可在阀门前安装过滤器,定期清理。一旦发生卡滞,需拆开阀门,清除异物,同时检查阀板和阀座有无损伤,必要时修复。
润滑不良:阀板运动部件缺乏润滑,摩擦力增.大导致卡滞。要定期给阀门的转动和滑动部件添加合适润滑剂,如高温阀门用高温润滑脂,保证阀板运动顺畅。
磨损故障
介质冲刷磨损:高速、高含固量介质长期冲刷阀板,使其表面磨损。可选用耐磨材料制作阀板,如硬质合金。对于磨损严重的阀板,需及时更换,同时优化管道设计,减少介质对阀板的冲击。
机械摩擦磨损:阀板与阀座、导轨等部件间长期摩擦。可通过调整安装精度,使阀板运动部件间配合良好,降低摩擦。还可在摩擦部位添加耐磨涂层,提高阀板使用寿命。
阀板故障影响设备正常运行,日常应加强巡检,及时发现并解决问题,保障系统稳定运行。
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